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ACW2000T電渦流測功機(jī)安全操作規(guī)程
ACW2000T電渦流測功機(jī)安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)范規(guī)定了電渦流測功機(jī)的操作、使用和管理要求。
本規(guī)范適用于電渦流測功機(jī)的操作者和管理人員。
2 職責(zé)
2.1 操作人員應(yīng)掌握設(shè)備設(shè)施性能、安全標(biāo)準(zhǔn)要求和操作程序,熟知崗位危險(xiǎn)因素、安全防范措施和應(yīng)急處置方法,嚴(yán)格按照本崗位安全規(guī)范進(jìn)行操作。
2.2 按規(guī)范要求正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。
2.3 做好設(shè)備啟動前安全檢查和試運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時(shí)報(bào)告和處理。
2.4 定期做好設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng),做好現(xiàn)場6S管理。
3 本崗位存在的主要危險(xiǎn)源
3.1 聯(lián)軸器螺絲甩出:高速轉(zhuǎn)動之前未定期檢查螺絲松動情況。
3.2 循環(huán)水泵發(fā)熱損壞:水泵開啟時(shí)未把閥門全部打開,保證水流從進(jìn)到處暢通。
3.3 電渦流測功機(jī)發(fā)熱損壞;水泵未開啟或閥門未打開到位且高速加載負(fù)荷。
3.4 觸電:電氣設(shè)施破損、潮濕或未接地(零)或接地(零)線損壞。
4 要求
4.1 通用要求
4.1.1 行為安全要求
操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),禁止各種不安全行為與作業(yè)無關(guān)行為,杜絕“違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律”,對關(guān)鍵操作進(jìn)行安全確認(rèn),不具備安全作業(yè)條件時(shí)拒絕作業(yè)。
4.1.2 作業(yè)現(xiàn)場要求
現(xiàn)場地面采取防滑措施,安全通道暢通。
4.1.3 管理要求
4.1.3.1訓(xùn),開展隱患排查,明確工作任務(wù),強(qiáng)化崗位培加強(qiáng)安全檢查,分析事故風(fēng)險(xiǎn),銘記防范措施并嚴(yán)格落實(shí)到位。
4.1.3.2 做好定期電渦流測功機(jī)檢測、維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備接零或接地完好,定期進(jìn)行檢測。設(shè)備安全裝置完好,電氣線路無破損,容易潮濕的線路加保護(hù)套,臨時(shí)線路要滿足安全要求。配電設(shè)施完好,絕緣設(shè)施定期檢測。消防設(shè)施完好,有效。
4.2 崗位要求
4.2.1 嚴(yán)格遵守本崗位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定,不違反勞動紀(jì)律,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,并勸阻制止他人違章作業(yè),對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。
4.2.2 接受安全檢查和安全知識技能教育和培訓(xùn),熟知本崗位安全管理規(guī)章制度、崗位安全規(guī)范以及應(yīng)急處置預(yù)案。
4.2.3 規(guī)范穿戴和正確使用各種勞動防護(hù)用品和消防器材。
4.2.4 正確操作和維護(hù)各種設(shè)備和安全防護(hù)設(shè)施。
4.2.5 認(rèn)真執(zhí)行6S管理規(guī)定。
5 安裝與調(diào)試
5.1 試驗(yàn)臺應(yīng)靠近有水源的一邊,混凝土基礎(chǔ)和墻壁距離不小于1.5米,基礎(chǔ)尺寸由測功機(jī)底座決定,地腳螺栓的最小埋入深度一般為20d,(螺栓直徑d)地腳螺栓下的混凝土凈厚為不小于50mm。整個(gè)試驗(yàn)室要求通風(fēng)好,光線足,照明設(shè)備符合要求,測功機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)足夠堅(jiān)固,既能承受動載,也能承受靜載,并且能防止從原動力機(jī)傳來的振動,故其周圍應(yīng)做成200毫米寬、800毫米深填木屑或爐渣、面上鋪有瀝青的防震槽。
5.2 測功機(jī)安裝在基礎(chǔ)上后,應(yīng)在測功機(jī)底座上平面用水平儀校正,水平儀的度為0.04/1000,校正測功機(jī)在兩個(gè)互相垂直方向的水平,其安裝精度為0.1/1000,以免影響測功機(jī)的精度和靈敏度,動力機(jī)應(yīng)按動力機(jī)安裝要求進(jìn)行,對一些常變換動力機(jī)型號的臺架,動力機(jī)最好安裝在三個(gè)自由度均可變位的附件支架上,使安裝和調(diào)整更方便。
5.3 使用帶自動控制系統(tǒng)的壓力釜,不得強(qiáng)行進(jìn)行手動或自動工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換,需將該工作狀態(tài)的設(shè)備完全停止后,方能轉(zhuǎn)換。
5.4 接線:按控制柜連線圖分別聯(lián)接好勵(lì)磁線圈、轉(zhuǎn)速扭矩傳感器、溫度傳感器、水流量開關(guān)或電接點(diǎn)開關(guān)。
5.5 工作結(jié)束,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做到文明生產(chǎn)。
6 操作與使用
6.1 測功機(jī)開始使用前,先開水泵裝置,油脂潤滑無須提前潤滑。
6.2 在起動被測機(jī)械前應(yīng)使測功機(jī)控制單元處于恒電流控制,把設(shè)定值設(shè)置為0,此時(shí)電渦流測機(jī)的勵(lì)磁電流為零,這樣被測機(jī)械在接近于零負(fù)荷下啟動。
6.3 打開進(jìn)水閥門,冷卻水通過流量開關(guān)進(jìn)入測功機(jī)的冷卻通道,由底座排水口經(jīng)循環(huán)水管流回水箱,或由放水管直接把水放掉。(注意:電渦流測功機(jī)必須在有冷卻水狀態(tài)下才能加負(fù)載,否則將會燒毀測功機(jī)。)
6.4 啟動被測機(jī)械帶動測動器主軸以同一轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),再次檢查潤滑油、冷卻水是否暢通,待動力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,即可進(jìn)行加載試驗(yàn)。(未打開水閥門、流量開關(guān)觸點(diǎn)會使勵(lì)磁電流加不上。)
6.5 當(dāng)負(fù)荷增大時(shí),應(yīng)注意檢查測功機(jī)出水口溫度,若溫度超過65~70℃則容易燒壞勵(lì)磁線圈,同時(shí)過高的水溫更易生水垢,反過來又影響冷卻效果,因此應(yīng)適當(dāng)加大進(jìn)水量或增大進(jìn)水壓力,這樣出水口的溫度就會降低。當(dāng)管道水流量突然降低,流量開關(guān)發(fā)出信號,勵(lì)磁電流迅速降為零,起安全保護(hù)作用。在水管上出水溫度超過70℃應(yīng)關(guān)閉電源停止試驗(yàn)。
6.7當(dāng)轉(zhuǎn)速增加,一般超過3500~4000轉(zhuǎn)/分以上時(shí),應(yīng)密切注意檢查主軸軸承處溫升,若軸承外殼處溫度過高,應(yīng)適當(dāng)增大進(jìn)油量,
6.8試驗(yàn)完畢應(yīng)使勵(lì)磁電流為零,卸去負(fù)荷后停轉(zhuǎn)被測機(jī)械;再關(guān)閉進(jìn)水閥門,停止供水系統(tǒng)的循環(huán)。
6.9切斷與電控儀相連的電源。
使用中請務(wù)必記住開車前先,通水冷卻正常,后開機(jī);停車時(shí)先減載為零,關(guān)機(jī),再停水。
6.10 對脂潤滑機(jī)型按每200小時(shí)加脂量約50亳升要求進(jìn)行定期加脂潤滑。
7潤滑
7.1電渦流測功機(jī)潤滑主要是主軸上旋轉(zhuǎn)軸承和外殼擺動軸承處。
7.2擺動軸承潤滑油可在機(jī)油中加入少量潤滑脂加熱調(diào)勻,一般每一年加注一次潤滑油。卸下軸承架外側(cè)蓋板,即可加注。
7.3主軸軸承處潤滑方式一般有三種,一種是脂潤滑,另一種是滴油形式進(jìn)行的潤滑,再則是油霧潤滑。脂潤滑一般累積轉(zhuǎn)運(yùn)200小時(shí)加注ZL45-2航空潤滑脂約50毫升,以達(dá)到油脂的及時(shí)更換,否則油脂可能被氧化而變硬。而油潤滑性能優(yōu)于脂潤滑,但需要較復(fù)雜的密封技術(shù),而油霧潤滑需要一些配套器械才能實(shí)施。
7.4根據(jù)機(jī)型及用戶需求轉(zhuǎn)速比較高時(shí),脂潤滑不能滿足要求時(shí),采用滴油潤滑方式。把潤滑油滴入測功機(jī)兩端主軸承內(nèi),潤滑油量每分鐘20滴左右。潤滑油應(yīng)選用粘度指數(shù)高,運(yùn)動粘度小,酸度低的潤滑油,例如5號或7號高速機(jī)械油(HJ-5,HJ-7),但不能混。一般一年更換一次潤滑油,如發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)情況可隨時(shí)更換。
7.5中等轉(zhuǎn)速4000—5000轉(zhuǎn)/分左右一般調(diào)節(jié)為每分鐘15—20滴左右,高轉(zhuǎn)速滴油數(shù)可適當(dāng)加快;更高轉(zhuǎn)速時(shí)一般應(yīng)考驗(yàn)采用油霧潤滑方式,此種潤滑方式是需要配備油水分離裝置以及壓縮空氣源進(jìn)行油霧噴射技術(shù)的結(jié)合。當(dāng)軸承溫度不高于60-70時(shí),潤滑油量不宜過多。左右兩端的進(jìn)油量也視軸承溫升情況不一定要求一致??傊?,潤滑的調(diào)節(jié)需要關(guān)注軸承溫升以及滿足潤滑要求為原則。
8 應(yīng)急措施
8.1 發(fā)生觸電事故用絕緣體將人電分離,將患者移至空氣新鮮處,嚴(yán)重者立即采用人工呼吸及心肺復(fù)蘇,同時(shí)撥打救助電話120,迅速將患者送醫(yī)院救治。
8.2 管路破裂導(dǎo)致漏水,立即關(guān)閉閥門,清理現(xiàn)場,將水排凈。